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如何减少三辊卷板机的挠变

点击次数:   更新时间:18/02/05 15:46:02   【关闭分    享:
  三辊卷板机容易出现很多的问题,这是我们无法避免的,但是我们可以做的就是掌握一些故障的引发因素,然后解决的方法是什么,日后应该如何避免,这就够了,什么叫挠变呢?当卷板中受力很大时,会产生挠变,对钢板产生的压力分布不均匀,造成残次品产生。接下来我们就简单的介绍下它的闹变的减少方法,希望大家在工作中可以用到。
  1、上工作辊设计成腰鼓形
  设计时将工作辊的工作部分直径从中问向两端逐渐变小。卷板时上辊受到向上的卷制力发生向上的挠曲变形,正好与腰鼓形的中间部分抵消,使上辊基本趋于平直的状态。
  这种方法在三辊卷板机中应用较为广泛,被多数设计者采用。该设计虽能起到一定的补偿效果,但计算和制造比较困难。
  2、为上工作辊加设支承
  该方法为上工作辊加设支承梁及支承辊。通过调节支承辊的高度可以使上工作辊向下产生一定的预变形,与卷板时上工作辊产生的向上的变形刚好抵消,从而达到挠度补偿的目的。
  这种方法多用于专制宽度尺寸较大的三辊卷板机,如船用及石油储运罐体的卷制。且只能卷制圆弧板件或卷筒直径较大的工件。
  3、设置可升降支承
  该方法为上下作辊设置可升降支承梁及支承辊,当进行板端预弯时,受力较大,工作辊会产生挠曲变形,此时把支承梁降下来,对上工作辊进行支承,减少其变形,预弯结束后,卷圆时,将支承梁升起,筒体可以从上工作辊与支承辊中间穿过。
  该方法适用于卷筒直径较小,同时要求板端预弯的工件。
  4、使用反压力
  该方法通过反压力作用来减小上工作辊挠度,在三辊卷板机的机架外侧安装两个液压缸分别垂直向上给上辊两端施加反压力,使上辊中间段产生向下的弯曲变形,从而消除因上辊挠度不足而产生的变形。
  该方法的优势在于补偿量随负载变化而变化,缺点是机械结构较复杂设,计难度大,造价较高。
  在实际设计中,应结合三辊卷板机使用工况、制造成本等,选用合适的方案。它是对板材进行塑形加工的专业设备,上工作辊是完成卷制的核心部件,因此它如果要是受到了损坏的话,那么对于后期的使用是会造成很多的麻烦的,所以说,要想减少挠变的发生几率,就要做好保养和日常检修工作。

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